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在建筑方面运用该产品的原因就是确保混凝土在浇筑过程中坚持正确的形状和尺度，能确保在建筑房子的硬化的过程中起到防护和维护的效果。再者大大的降低了我们施工队在施工上的本钱，提高了施工速度，能确保在一次性成型的确保！
建筑模壳装置：塑料模盒在框架梁、肋梁间有必要严格依照图纸上要求摆放，在底板钢筋绑扎完后，在建筑模壳的1/2处的底板上钻两个Ф12的孔，串入14#的铁丝吊至肋梁上边，（为今后加固模盒时用）底板下面要放保护层垫块，模盒下面要放钢筋马登，方位的确与图纸不符时，可适当调整；这里重点着重的是模盒在摆放时下部必定按要求放垫块或放钢筋马登，这样能够确保现浇砼空心楼盖的下部底板钢筋砼的有用厚度。
这样，本来可以重复使用的设备工具占用较长的时间。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，聚丙烯塑料模壳可采用一种快速条状的原支模方法，在混凝土浇灌后2?G3天便可将模壳和5％的支撑系统拆除，混凝土养护期间也不会由于减少了支撑系统而引起楼板变形。利用塑模施工速度较快，一般情况下，7天即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。
模壳及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。
施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工 脱模容易。一般情况下，浇灌混凝土8-10天后即可拆除模壳。脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。
按想要制成模壳的形状以及尺寸来选定或者是制作模壳，在模具表面涂上脱模剂，在涂有脱模剂的模具上均匀的涂覆一层由上个步骤所制的粘结糊，然后铺设一层碳纤维布并且一定要压实，在涂覆一层粘结糊，如此反复的操作直到达到预定的厚度为止，然后进行加压和加温的工作，成型后脱模。
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